డ్రై కట్టింగ్ ఖచ్చితమైన యుగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది: సాధారణ-పర్పస్ సా బ్లేడ్‌ల నుండి ప్రత్యేకమైన డ్రై కట్టింగ్ వీల్స్‌కు నిర్మాణాత్మక అప్‌గ్రేడ్‌లు

2026లో, గ్లోబల్ డైమండ్ టూల్ పరిశ్రమ "సాధారణ{1}}ప్రయోజనం" నుండి "ప్రత్యేకమైన" పరిష్కారాలకు లోతైన రూపాంతరం చెందుతోంది.

జూన్ 24 నుండి 27 వరకు, గ్వాంగ్‌జౌలోని కాంటన్ ఫెయిర్ కాంప్లెక్స్‌లో 40వ చైనా ఇంటర్నేషనల్ సిరామిక్స్ ఇండస్ట్రీ ఎగ్జిబిషన్ నిర్వహించబడింది, ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న 800కి పైగా ప్రసిద్ధ సంస్థలను ఒకచోట చేర్చింది. మోంటే-బియాంకో న్యూ మెటీరియల్స్ దాని పూర్తి స్థాయి సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలను ప్రదర్శించింది, దాని అధిక{6}}అనుకూలత డ్రై గ్రైండింగ్ వీల్‌తో-ఒక కాన్ఫిగరేషన్ అన్ని టైల్స్‌ను అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ నీటి శోషణతో అమర్చి, చిప్పింగ్ లేదా కార్నర్ పాయింట్ బ్రేక్‌కేజ్ లేకుండా మృదువైన మరియు శుభ్రమైన కట్ ఉపరితలాలను అందిస్తుంది.{8}} మార్చి 24 నుండి 26 వరకు, షాంఘైలో 18వ చైనా ఇంటర్నేషనల్ అడ్వాన్స్‌డ్ సిరామిక్స్ ఎగ్జిబిషన్ జరిగింది, ఇక్కడ బైజ్ అబ్రాసివ్స్ సెంటర్‌లెస్ గ్రైండింగ్ వీల్స్, డబుల్-ఎండ్ గ్రైండింగ్ వీల్స్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు ఇతర ప్రత్యేకమైన సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్ అబ్రాసివ్‌లను ప్రదర్శించాయి.

అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లో, మే 2026లో, TYROLIT తన DCT డ్రై కటింగ్ సా బ్లేడ్‌లను విడుదల చేసింది, ఇది అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును అందించడంతోపాటు స్వీయ-షార్పెనింగ్ సిస్టమ్ మరియు క్లోజ్డ్ కటింగ్ ఎడ్జ్ డిజైన్ ద్వారా క్లీన్ కటింగ్ ఎడ్జ్‌లను అందిస్తుంది. జూలైలో, ఆల్ఫా కటనా హైబ్రిడ్ డ్రై-కటింగ్ డైమండ్ బ్లేడ్‌ను పరిచయం చేసింది, ప్రత్యేకంగా గట్టి పింగాణీ టైల్స్, సింటెర్డ్ స్లాబ్‌లు మరియు పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్యానెల్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. ఇటలీకి చెందిన సోర్మా దాని MBC బ్లేడ్‌ను మార్చిలో ప్రారంభించింది, ప్రత్యేకంగా యాంగిల్ గ్రైండర్‌లపై పొడి ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.

ఈ పరిశ్రమ పరిణామాలు సమిష్టిగా స్పష్టమైన దిశను సూచిస్తాయి: డ్రై కట్టింగ్ టూల్స్ సాంప్రదాయ "నీటితో మాత్రమే కట్" మోడల్ నుండి "నీరు లేకుండా ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడం" యొక్క కొత్త శకం వైపు వారి పరివర్తనను వేగవంతం చేస్తున్నాయి. ఈ ప్రక్రియలో, డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్, దాని ప్రత్యేక సాంకేతిక లక్షణాలతో-అల్ట్రా-సన్నని కోర్, అధిక-నాణ్యత డైమండ్ సెగ్మెంట్‌లు మరియు ఉన్నతమైన హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్-తో టైల్ ఇన్‌స్టాలర్‌లు, స్టోన్ మేసన్‌లు మరియు నిర్మాణ నిపుణుల కోసం ఎంపిక చేసే సాధనంగా మారుతోంది.

I. మార్కెట్ అవలోకనం: డ్రై-కట్ డైమండ్ బ్లేడ్‌లు స్థిరమైన వృద్ధి పథంలోకి ప్రవేశించండి

గ్లోబల్ డ్రై-కట్ డైమండ్ బ్లేడ్ మార్కెట్ స్థిరమైన వృద్ధి పథంలో ఉంది. YHResearch గణాంకాల ప్రకారం, గ్లోబల్ డ్రై-కట్ డైమండ్ బ్లేడ్ మార్కెట్ విలువ 2024లో సుమారుగా RMB 7.75 బిలియన్‌గా ఉంది మరియు 2031 నాటికి RMB 10.41 బిలియన్‌కు చేరుకుంటుందని అంచనా వేయబడింది, వచ్చే ఆరు సంవత్సరాలలో 4.3% సమ్మేళనం వార్షిక వృద్ధి రేటు. గ్లోబల్ డైమండ్ సా బ్లేడ్ పరిశ్రమ 2026లో మార్కెట్ పరిమాణంలో USD 4.4 బిలియన్లకు మించి ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది, ముఖ్యంగా సిరామిక్ మరియు స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లలో బలమైన డిమాండ్ ఉంది.

విస్తృత డైమండ్ టూల్స్ మార్కెట్‌లో, గ్లోబల్ డైమండ్ టూల్స్ మార్కెట్ విలువ 2026లో సుమారు USD 15.8 బిలియన్లు మరియు 2033 నాటికి 7.70% CAGRతో USD 26.6 బిలియన్లకు చేరుతుందని అంచనా వేయబడింది. గ్లోబల్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్ మార్కెట్ 2025లో సుమారు USD 6.785 బిలియన్ల ఆదాయాన్ని ఆర్జించింది మరియు 4.2% CAGRతో 2032 నాటికి USD 9.02 బిలియన్లకు చేరుతుందని అంచనా వేయబడింది.

ప్రాంతీయ దృక్కోణంలో, ఆసియా పసిఫిక్ అత్యధిక వృద్ధి రేటును నమోదు చేస్తుందని అంచనా వేయబడింది. చైనా, ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద టైల్ ఉత్పత్తిదారు మరియు వినియోగదారుగా, డ్రై-కట్ డైమండ్ బ్లేడ్‌లకు ప్రధాన మార్కెట్. జూన్ 2026లో, చైనా అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఎగుమతులు 91,900 టన్నులకు చేరుకున్నాయి, ఏడాదికి{6}}సంవత్సరానికి- 29.7% పెరుగుదల, పరోక్షంగా గ్లోబల్ కన్‌స్ట్రక్షన్ మరియు రినోవేషన్ మార్కెట్ యొక్క చైతన్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా డ్రై{{9}కట్ బ్లేడ్‌లకు డిమాండ్ పెరిగింది. ఉత్తర అమెరికా మరియు ఐరోపాలో, పునరుద్ధరణ మరియు వాణిజ్య నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో నిరంతర పెరుగుదల కారణంగా పోర్టబుల్, అధిక సామర్థ్యం గల డ్రై కట్టింగ్ టూల్స్‌కు బలమైన డిమాండ్ ఏర్పడింది.

II. సాంకేతిక నవీకరణలు: డ్రై కట్టింగ్‌లో మూడు ప్రధాన పురోగతి

2026లో, డ్రై కట్టింగ్ వీల్స్‌లో సాంకేతిక పురోగతులు మూడు ప్రధాన దిశలపై దృష్టి సారించాయి.

(I) అల్ట్రా-సన్నని కోర్: "రఫ్ కట్టింగ్" నుండి "ప్రెసిషన్ కటింగ్" వరకు

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లు సాధారణంగా 2 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా కత్తిరించే సమయంలో గణనీయమైన పదార్థ నష్టం మరియు కఠినమైన అంచులు ఉంటాయి. కొత్త తరం డ్రై కట్టింగ్ వీల్స్ కోర్ మందాన్ని 1.2 మిమీ లేదా 1.1 మిమీకి తగ్గించాయి. అల్ట్రా-సన్నని డిజైన్ యొక్క విలువ బహుళ పరిమాణాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది: ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ పొదుపు కోసం 0.8 మిమీ వరకు ఇరుకైన కెర్ఫ్‌లను కత్తిరించడం; కంపనం లేకుండా స్థిరమైన కోణం గ్రైండర్ ఆపరేషన్ కోసం తగ్గిన కట్టింగ్ నిరోధకత; మరియు ఫైన్ కట్ ఉపరితలాలు చిప్పింగ్ మరియు అంచు విచ్ఛిన్నతను తగ్గించి, తదుపరి ముగింపు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

మే 2026లో ప్రారంభించబడిన 105Y వేవ్ డైమండ్ సిరామిక్ కటింగ్ బ్లేడ్ సెరామిక్ టైల్స్, పింగాణీ టైల్స్, మార్బుల్ మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లపై చక్కటి కట్‌లను సాధించడానికి ఎంచుకున్న డైమండ్ పార్టికల్‌లతో కలిపి అల్ట్రా-సన్నని సెగ్మెంట్‌ను ఉపయోగించి 1.1 మిమీ మాత్రమే సెగ్మెంట్ మందాన్ని కలిగి ఉంది. TYROLIT యొక్క DCT సిరీస్ అదే విధంగా అల్ట్రా-సన్నని డిజైన్ ద్వారా ప్రారంభించబడిన ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నొక్కి చెబుతుంది. భౌతిక సూత్ర దృక్కోణంలో, సన్నగా ఉండే కోర్ అంటే తక్కువ పదార్థాన్ని తీసివేయడం, తక్కువ కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు తగ్గిన వేడి చేరడం, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన పొడి కట్టింగ్‌ను సాధించడానికి ఆధారం.

(II) హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్: "వాటర్-కూల్డ్" నుండి "సెల్ఫ్-కూలింగ్ డ్రై కట్" వరకు

డ్రై కటింగ్‌లో థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అతిపెద్ద సవాలు. నీటి శీతలీకరణ లేకుండా, కట్టింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు బాండ్ మృదుత్వం, అకాల డైమండ్ పార్టికల్ నష్టం, బ్లేడ్ వైకల్యం మరియు బ్లేడ్ వైఫల్యానికి కూడా కారణమవుతాయి. 2026లో సాంకేతిక పురోగతులు రెండు రంగాలపై దృష్టి సారించాయి:

మొదట, ఆప్టిమైజ్ చేసిన టూత్ ప్రొఫైల్ డిజైన్. Y-వేవ్ టూత్ ప్రొఫైల్ స్ట్రక్చర్ కట్టింగ్ హీట్ మరియు స్ట్రెస్‌ని వెదజల్లుతుంది, కట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ని తగ్గిస్తుంది మరియు కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ డిజైన్ సున్నితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు అధిక ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌కు దారితీస్తుంది. వేవ్-ఆకారపు పంటి నిర్మాణం ఉష్ణ వెదజల్లే ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా వేడిని మరింత వేగంగా గాలిలోకి విడుదల చేస్తుంది మరియు స్థానికీకరించిన వేడెక్కడం నివారించవచ్చు.

రెండవది, బాండ్ ఆవిష్కరణ. అధిక{1}}నాణ్యత గల డైమండ్ బ్లేడ్‌లు హాట్-ప్రెస్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి దృఢమైన డైమండ్ పార్టికల్ నిలుపుదల మరియు ఏకరీతి దుస్తులను నిర్ధారిస్తాయి. TYROLIT యొక్క DCT సిరీస్ అధిక-నాణ్యత సాంద్రీకృత డైమండ్ గ్రిట్‌లను స్వీయ{5}}షార్పెనింగ్ సిస్టమ్‌ను- సాధించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన బాండ్‌లో ఉపయోగిస్తుంది, ఇక్కడ కొత్త పదునైన కణాలను బహిర్గతం చేయడానికి ఉపయోగించే సమయంలో ధరించే కణాలు స్వయంచాలకంగా షెడ్ చేయబడి, నిరంతర కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తాయి. 6000 rpm వద్ద 8 mm పింగాణీ టైల్స్‌ను నిరంతరం కత్తిరించేటప్పుడు, సెగ్మెంట్ అంచు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 82±5 డిగ్రీ వద్ద స్థిరీకరించబడుతుంది, సిరామిక్ గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ క్రిటికల్ పాయింట్ (120 డిగ్రీ ) -చిప్ ఫ్రీ కటింగ్‌ని సాధించడానికి ఇది భౌతిక ఆధారం{{14}

మే 2026లో, లిథియం నియోబేట్ పూతపై చేసిన పరిశోధనలో పూత డైమండ్ పార్టికల్ కన్సాలిడేషన్ మరియు హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్‌లో యాక్సిలరీ ఫంక్షనల్ లేయర్‌గా పాల్గొంటున్నప్పుడు, ఇది బ్లేడ్‌ను మరింత ఏకరీతిలో వేడిని నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుందని తేలింది.

(III) అధిక అనుకూలత: "ఒక టైల్, ఒక బ్లేడ్" నుండి "ఒక బ్లేడ్ అందరికీ సరిపోతుంది"

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ దృశ్యాలలో, వివిధ నీటి శోషణ రేట్లు మరియు విభిన్న కాఠిన్యం స్థాయిలు కలిగిన పలకలకు వేర్వేరు బ్లేడ్‌లు అవసరమవుతాయి. తరచుగా బ్లేడ్ మార్పులు సమయాన్ని వినియోగిస్తాయి మరియు పరికరాల ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. 2026 లో, పొడి కట్టింగ్ చక్రాలకు అధిక అనుకూలత ఒక ముఖ్యమైన సాంకేతిక దిశగా మారింది.

2026 Foshan Tanzhou సెరామిక్స్ ఎగ్జిబిషన్‌లో మోంటే ద్వారా ప్రారంభించబడిన అధిక-అనుకూలత డ్రై గ్రైండింగ్ వీల్{1}}Bianco New Materials, ఒకే కాన్ఫిగరేషన్‌తో అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ నీటి శోషణతో అన్ని టైల్స్‌కు సరిపోతుంది, తరచుగా లైన్ మార్పులను తొలగిస్తుంది మరియు యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. డ్రై కట్టింగ్ వీల్ సెక్టార్‌లో-2026లో మార్కెట్‌లో "తడి/పొడి ద్వంద్వ-ఉపయోగం" బ్లేడ్‌ల సంఖ్య పెరుగుతోంది, అలాగే సిరామిక్ టైల్స్, పింగాణీ మరియు సహజ రాయిని కత్తిరించే సామర్థ్యం ఉన్న బహుళ-ఫంక్షనల్ ఉత్పత్తులలో కూడా ఈ ధోరణి సమానంగా కనిపిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, ఆల్ఫా యొక్క కటన హైబ్రిడ్ బ్లేడ్ ప్రత్యేకంగా హార్డ్ పింగాణీ టైల్స్ మరియు సింటర్డ్ స్లాబ్‌ల కోసం రూపొందించబడింది, అదే సమయంలో సహజ రాయిని కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది. ఈ అధిక అనుకూలత నిర్మాణ సిబ్బందిని ప్రతి మెటీరియల్‌కు అంకితమైన బ్లేడ్‌లను సిద్ధం చేయకుండా, సాధనాల పెట్టుబడిని తగ్గించడం మరియు భారాన్ని మోయడం వంటివి చేయడాన్ని అనుమతిస్తుంది.

III. ప్రామాణిక అప్‌గ్రేడ్‌లు: 5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్ డ్రైవింగ్ ఎ క్వాలిటీ రివల్యూషన్

2026లో, సిరామిక్ పరిశ్రమ యొక్క 5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్ యొక్క పూర్తి అమలు అధిక-ముగింపు, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖర్చుతో కూడిన-ప్రధాన స్రవంతి పరిశ్రమ ట్రెండ్‌లను ప్రాసెస్ చేసింది. 5A కొత్త జాతీయ ప్రమాణం టైల్ ఫ్లాట్‌నెస్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఎడ్జ్ క్వాలిటీపై కఠినమైన అవసరాలను విధిస్తుంది, ఇది నేరుగా కట్టింగ్ టూల్ స్టేజ్‌కి ప్రసారం చేస్తుంది-సా బ్లేడ్‌ల కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, అంచు నాణ్యత మరియు చిప్పింగ్ నియంత్రణ సామర్థ్యం పూర్తి ఉత్పత్తులు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ణయించే కీలకమైన కారకాలుగా మారాయి.

మోంటే-బియాంకో న్యూ మెటీరియల్స్ 2026లో రెండు ప్రధాన ప్రదర్శనలలో "5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్"ను కోర్ ఎగ్జిబిషన్ థీమ్‌గా చేసింది. ఫ్లాట్‌నెస్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఎడ్జ్ క్వాలిటీ కోసం 5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్ యొక్క కఠినమైన అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, మోంటే-బియాంకో కొత్త ఫార్ములేషన్‌లు మరియు కొత్త ఫార్ములేషన్‌లను ఉపయోగించి ప్రభావవంతమైన కోత పరిష్కారాలను ప్రారంభించింది. చిప్పింగ్ మరియు సీమ్ తప్పుగా అమర్చడం తొలగించడం.

డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్ కోసం, 5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్ అమలు చేయడం అంటే కటింగ్ టూల్స్ కోసం మార్కెట్ నాణ్యత అవసరాలు సమగ్రంగా పెంచబడుతున్నాయి. తక్కువ-ముగింపు, కఠినమైన కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లు క్రమంగా మార్కెట్ స్థలాన్ని కోల్పోతాయి, అయితే అధిక ఖచ్చితత్వం, చిప్-ఉచిత కట్టింగ్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో కూడిన ప్రత్యేకమైన డ్రై కట్టింగ్ వీల్స్ ఎక్కువ మార్కెట్ అవకాశాలను పొందుతాయి. ప్రత్యేకించి, కొత్త ప్రమాణం టైల్ కట్ అంచులపై చిప్పింగ్ వెడల్పు 0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ఇది కట్టింగ్ సా బ్లేడ్ యొక్క వైబ్రేషన్‌ను చాలా తక్కువ స్థాయిలో నియంత్రించాలని మరియు సెగ్మెంట్ పదును స్థిరంగా ఉండాలని కోరుతుంది. డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్, దాని అల్ట్రా-సన్నని కోర్ మరియు అధిక-నాణ్యత డైమండ్ బాండ్ ద్వారా, ఈ ప్రమాణాన్ని సమర్థవంతంగా అందుకోగలదు.

IV. విస్తరిస్తున్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: నిర్మాణ సైట్‌ల నుండి ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌ల వరకు

డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు సాంప్రదాయ నిర్మాణ స్థలాల నుండి విస్తృత క్షేత్రాలకు విస్తరిస్తున్నాయి.

భవనం మరియు పునరుద్ధరణ దృశ్యాలు.డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్ కోసం ఇది చాలా కోర్ అప్లికేషన్ దృశ్యం. సైట్‌లో టైల్ కటింగ్ కోసం యాంగిల్ గ్రైండర్‌లను ఉపయోగించే టైల్ ఇన్‌స్టాలర్‌లు తరచుగా నీటి సరఫరా లేని సవాలును ఎదుర్కొంటారు. డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్ నీరు లేకుండా పూర్తి కటింగ్, నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి [ఉత్పత్తి సమాచారం]. 2026లో మార్కెట్ ఫీడ్‌బ్యాక్ "చిప్-ఫ్రీ డ్రై కటింగ్" బ్లేడ్‌ల కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ నిపుణుల నుండి నిరంతరం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ని చూపుతుంది. ముఖ్యంగా పాత భవనాల పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులలో, నీటి శీతలీకరణ పరిస్థితులు సైట్‌లో అందుబాటులో లేని చోట, పొడి కట్టింగ్ మాత్రమే ఎంపిక అవుతుంది.

స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలు.పొడి చదరపు కట్టింగ్ వీల్స్ గ్రానైట్ మరియు పాలరాయి [ఉత్పత్తి సమాచారం] వంటి సహజ రాయిని కత్తిరించడానికి సమానంగా సరిపోతాయి. స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో, డ్రై కటింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణ సమ్మతి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. 2026లో, పర్యావరణ నిబంధనలను కఠినతరం చేయడంతో, అనేక స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాలు మురుగునీటి విడుదలను తగ్గించడానికి డ్రై కట్టింగ్ ప్రక్రియలను అనుసరించడం ప్రారంభించాయి.

ఫ్యాక్టరీ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ దృశ్యాలు.నిర్మాణ పారిశ్రామికీకరణ అభివృద్ధితో, కర్మాగారాల్లో టైల్ కట్టింగ్ యొక్క పెరుగుతున్న మొత్తం పూర్తవుతోంది. ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి కట్టింగ్ టూల్ ఖచ్చితత్వం, సేవా జీవితం మరియు స్థిరత్వంపై అధిక అవసరాలను విధిస్తుంది, డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్‌ను అధిక నాణ్యత ప్రమాణాల వైపు నడిపిస్తుంది. ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ ఫ్యాక్టరీలలో, డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్ తరచుగా ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి, స్థిరమైన కట్టింగ్ లైఫ్ మరియు రంపపు బ్లేడ్‌ల నుండి స్థిరమైన కట్టింగ్ నాణ్యత అవసరం.

V. ఇండస్ట్రీ ఔట్‌లుక్: డ్రై కట్టింగ్ టూల్స్‌లో మూడు నిర్దిష్ట ధోరణులు

ముందుకు చూస్తే, డ్రై కట్టింగ్ వీల్ పరిశ్రమ మూడు నిర్దిష్ట ధోరణులను ప్రదర్శిస్తుంది:

మొదటిది, సాధారణీకరణ స్థానంలో స్పెషలైజేషన్.టైల్స్, సింటర్డ్ స్లాబ్‌లు మరియు ఇతర మెటీరియల్‌ల వైవిధ్యభరితమైన అభివృద్ధితో, "ఒక-సైజు-అన్నింటికి సరిపోయే-అన్ని" సాధారణ-ప్రయోజన బ్లేడ్‌లు ఇకపై అన్ని దృశ్యాల డిమాండ్‌లను తీర్చలేవు. విభిన్న పదార్థాలు, వివిధ మందాలు మరియు విభిన్న కట్టింగ్ పద్ధతులు (పొడి/తడి) కోసం రూపొందించబడిన ప్రత్యేక బ్లేడ్‌లు ప్రధాన స్రవంతి అవుతాయి. ఉదాహరణకు, అల్ట్రా-సన్నని సింటర్డ్ స్లాబ్‌ల కోసం డెడికేటెడ్ డ్రై కటింగ్ బ్లేడ్‌లకు మరింత సన్నగా ఉండే కోర్లు మరియు పదునైన డైమండ్ గ్రిట్ సైజులు అవసరం.

రెండవది, తక్కువ ధర స్థానంలో నాణ్యత.5A న్యూ నేషనల్ స్టాండర్డ్ అమలు మరియు పెరుగుతున్న ముగింపు{1}}నాణ్యతను తగ్గించడానికి వినియోగదారు అవసరాలు మార్కెట్‌ను "ఫస్ట్ ధర" నుండి "క్వాలిటీ ఫస్ట్" వైపు నడిపిస్తున్నాయి. అధిక-నాణ్యత డైమండ్ గ్రిట్‌లు, అధునాతన బాండ్ టెక్నాలజీ మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ సామర్థ్యాలు కలిగిన కంపెనీలు ఎక్కువ మార్కెట్ స్థలాన్ని పొందుతాయి. ధరల పోటీ నాణ్యమైన పోటీకి దారి తీస్తుంది, బ్రాండ్ ప్రీమియం సామర్థ్యాలు బలోపేతం అవుతాయి.

మూడవది, ప్రాంతీయీకరణ స్థానంలో ప్రపంచీకరణ.ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద డైమండ్ టూల్ ఉత్పత్తి స్థావరం అయిన చైనా, "ప్రపంచ కర్మాగారం" నుండి "ప్రపంచ సరఫరాదారు"గా మారుతోంది. 2026లో, గ్లోబల్ డైమండ్ టూల్స్ మార్కెట్ USD 12.6 బిలియన్ నుండి USD 26.6 బిలియన్లకు పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడింది. అంతర్జాతీయ ధృవీకరణలు, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు అధిక ధర{5}}పనితీరుతో చైనీస్ డ్రై కట్టింగ్ వీల్ ఉత్పత్తులు గ్లోబల్ మార్కెట్‌లో పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాయి. ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం మరియు ఆఫ్రికా వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్లలో మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం డ్రై కట్టింగ్ వీల్స్‌కు గణనీయమైన కొత్త డిమాండ్‌ను తెస్తుంది.

Foshan Nanhai Juyixuan Metal Products Co., Ltd. (2018లో స్థాపించబడింది) అనేది సిరామిక్ గ్రైండింగ్ పరికరాల R&D, తయారీ మరియు విక్రయాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ. ఫోషాన్, గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లో ప్రధాన కార్యాలయం-చైనా యొక్క సిరామిక్ మరియు డైమండ్ టూల్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన క్లస్టర్ ప్రాంతం-కంపెనీ సిరామిక్ గ్రౌండింగ్ పరికరాల తయారీలో 20 సంవత్సరాల దృష్టి పరిశ్రమ అనుభవాన్ని అందిస్తుంది. కంపెనీ ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియోలో డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్స్, గ్రైండింగ్ బ్లాక్‌లు, గ్రౌండింగ్ వీల్స్, రాపిడి బ్రష్‌లు మరియు ఇతర సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ ఉంటాయి.

కంపెనీ డ్రై స్క్వేర్ కట్టింగ్ వీల్ అనేది అధిక-పనితీరు గల డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్, ఇది నీరు లేకుండా సిరామిక్ టైల్స్, పింగాణీ మరియు సహజ రాయి [ఉత్పత్తి సమాచారం] లైన్ కటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. డ్రై కటింగ్ [ఉత్పత్తి సమాచారం] యొక్క కఠినమైన డిమాండ్‌లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం గల అధిక-నాణ్యత ఉక్కు కోర్ మరియు బలమైన డైమండ్ సెగ్మెంట్ ఫార్ములేషన్‌ను ఉత్పత్తి కలిగి ఉంది. మెటీరియల్ [ఉత్పత్తి సమాచారం] సమర్ధవంతంగా తొలగించేటప్పుడు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన బాండ్ స్థిరమైన పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీని హీట్ డిస్సిపేషన్ డిజైన్ డిఫార్మేషన్ మరియు బ్లేడ్ అలసటను తగ్గిస్తుంది, ప్రతి కట్ [ఉత్పత్తి సమాచారం]తో నేరుగా{6}}లైన్ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది. యాంగిల్ గ్రైండర్లు లేదా కట్టింగ్ మెషినరీ [ఉత్పత్తి సమాచారం] ఉపయోగించి టైల్ ఇన్‌స్టాలర్‌లు, స్టోన్ మేసన్‌లు మరియు నిర్మాణ నిపుణులకు ఉత్పత్తి అనువైన ఎంపిక. అన్ని ఉత్పత్తులు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యతా వ్యవస్థలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.